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防爆电气设计

返回 来源: 发布日期:2021-06-30 15:06 浏览次数:1847

防爆电气设计

防爆电气主要有防爆控制箱、防爆配电箱、防爆箱、正压防爆控制箱,防爆柜等。

防爆电气设计主要依据生产设施上的危险区进行划分。危险区是指生产设施上存在可燃气体并且浓度可能达到了其爆炸下限的某个区域。根据该区域可燃气体浓度达到爆炸下限的可能性高低,划分不同的等级,表征某个区域的危险特征,主要考虑如下几个方面:危险区类别、危险区等级、危险区内可燃气体的成分、可燃气体被点燃的温度等级。目前海上油气生产设施上危险区划分的标准有美国石油协会的危险区划分标准、国际电气工程师协会的危险区划分标准以及欧盟危险区划分标准。各划分标准在表征危险区特征的4个参数上略有差异,对防爆电气设备的设计有较大的影响。

根据爆炸物质的类别,危险区划分为 3类,分别是I类危险区为煤矿瓦斯气体,II类危险区为除煤矿瓦斯之外的可燃气体,III类危险区为粉尘和纤维。我国国标、国际电气工程师协会标准以及欧盟标准均据此进行分类[5-7]。美国石油协会的划分标准与此不同,I类为可燃气体,II类为爆炸性粉尘,III类为爆炸性纤维[8]。两者的主要区别在于煤矿瓦斯气体没有单独分类,在美国石油协会标准中直接归入可燃气体一类。对于海上油气生产设施按照国际通用划分方法,危险区为 II类除煤矿瓦斯之外的可燃气体,对应标记为 Group II;按照美国石油协会标准(API标准),应该为I类危险区,对应标记为Class I。

根据可燃物质存在的概率高低,危险区划分为3个等级,分别是0区、1区和2区。0区表示该区域可燃物质达到爆炸下限的时间每年超过 1000h,即每年有10%的时间存在可以被点燃的气体;1区表示该区域可燃物质达到爆炸下限的时间每年在 10~1000h之间,即每年有 0.1%~10%的时间存在可以被点燃的气体;2区表示该区域可燃物质达到爆炸下限的时间每年低于10h,每年存在被点燃气体的概率低于 0.1%。在部分使用 API 500进行危险区划分的生产设施上,危险区只分 2个等级,其中 1级对应0区和1区,2级对应2区。

对于气体爆炸物,按照气体爆炸时的爆炸压力和爆炸安全间隙,可以分为 3类,分别为 A、B、C 3个组别。美国 API RP 500标准将气体组分划分为 A、B、C、D 4个组别,其中A组和B组与国际通行标准中的C组对应,C组与国际通行标准中的B组对应,D组与A组对应。


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