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隔爆电气外壳的耐压试验

返回 来源: 发布日期:2021-08-03 16:55 浏览次数:826

隔爆型电气外壳压力试验的目的是验证外壳是否能承受内部爆炸压力。 试验过程中,外壳不发生影响防爆型式的永久变形或损坏,则认为试验合格。 壳体压力试验可采用静压试验和动压试验。 静压试验的压力介质一般为含有防锈剂和清洗剂的水溶液,生产中也称为水压试验。 具有成本低、安全可靠、无污染等优点。 静压试验是出厂试验项目之一。 静压试验的目的是正确评价壳体强度和铸件缺陷。 静压试验必须在零件完成后进行。  

 控制箱静压试验的相关要求是: 清除控制箱内腔的铁屑、污垢和油污后,按要求组装控制箱体和盖板。 控制箱的装配情况。 垫圈用于密封主体和盖子之间。 准备好水压试验设备后,将控制箱留出通气孔,开始引水。 当水从排气孔流出时,堵住排气孔,继续注水。 此时,水压继续上升。 观察压力表,指示达到规定值后,保持一定时间,环顾一周。 测试结果表明,结合面没有发生永久变形。 或外壳损坏,不合格不通过外壳壁渗漏。 如果铸件有线状裂纹,则报废。  

 以公司20t防爆电动葫芦上的控制箱为例进行静压试验。 控制箱整体尺寸为580×580×170(单位:mm)。 使用新标准进行静压试验时,原1.5MPa压力合格箱体现为必须承受2MPa压力才合格。 箱体在1.5MPa压力下合格,继续加压,超过1.6MPa出现裂纹,全部报废。 因此,必须对箱体进行改进,以满足新标准的要求。

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