(一)根据爆炸性环境危险区域选型

根据《爆炸性气体环境第14 部分：危险场所分类》(GB3836.14—2014)规定，设备防爆型式等于或者严于爆炸性环境危险区域的要求。0 区(20 区)危险性最大，要求最严格，1 区(21 区)、2 区(22 区)依次减弱。实际工程中能用于0 区(20 区)的防爆电气设备当然也可以用于1 区(21 区)、2 区(22 区)的爆炸环境，只是经济性差，但是反过来，只能用于2 区(22 区)的防爆电气设备绝对不可以用于0 区(20 区)、1 区(21区)的爆炸环境，因为性能上不满足要求。

(二)化工设计中设备防爆的防护要点

短路保护。通常采用的短路保护措施是加装熔断器；这样一旦系统电路发生短路故障，熔体就会迅速升温而造成熔断，从而使整个电路被切断，以免对设备造成威胁。

(三)爆炸危险环境划分的根据

为了准确地划分爆炸物质的危险性，需要先深入了解易燃易爆介质的特点，还应该掌握生产设备的作用，工程技术人员需要将介质和电气设备的安全性关联起来，结合规范要求进行操作，从而可以使危险区域得到准确的划分，这就要求参照相应的设计规范要求，并考虑到可以产生的后果。需要在保证化工企业安全生产的前提下，防止将一些生产区域爆炸危险的区域进行不合理的提升，这样会使得防爆性能提高而增加投资。易爆区域的划分需要结合爆炸源特点，对爆炸环境进行评估，再分析该区域的通风条件等影响因素，最后，合理确定该区域的等级。

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