粮食加工当中粉尘防爆的电气设备应用

（一）在结构型式方面

制造粉尘防爆的电气设备期间，为确保粉尘防爆最终效用能够实现，要求隔离好产品内部极易产生引爆带电部分和外部粉尘。故而，粉尘防爆的电气设备，其外壳依照着限定粉尘进入到设备内部能力可划分成两种不同类型：一种是防尘外壳，另外一种则是尘密外壳。防尘外壳，其外壳为IP5X 防护等级；尘密外壳，其外壳为IP6X 防护等级。下列以最具代表性、常用粉尘防爆的白炽灯电气设备为例，从该粉尘防爆的电气产品结构型式上分析粉尘防爆的电气设备产品结构型式，方便广大使用者能够进一步了解粉尘防爆的电气设备产品，今后能够正确使用该粉尘防爆的电气设备产品。

1.在外壳方面

粮食加工当中粉尘防爆的电气设备具体应用期间，所选用灯具电气设备的外壳，应当选用非金属类材料，或者是青铜、黄铜、铜、钢、铸铁等金属材料制作而成；所用塑料材料，务必要具备较强热稳性。为确保塑料材料在粉尘防爆的电气设备具体运行期间不会产生积聚大量危险静电现象，它表面处绝缘电阻务必要在10Ω 以上，塑料外壳务必要由难燃性质或者不燃性质材料制作而成；外部壳体和可卸部件相互接合面，应当呈平面形式，也可为圆筒、螺纹、密封、止口等组合形式，确保可符合于外壳尘密和防尘标准。外壳可允许最高的表面温度务必要和粮食加工当中粉尘防爆的电气设备应用标准相吻合，以避免粮食加工运行期间，因高温形成引燃源。

2.在透明件方面

粮食加工生产期间，其内部粉尘防爆的电气设备所用灯具外壳部分所有透明件，均应为钢化玻璃材质，且外露的面积不可超出4000mm2 范围，有着较高强度，能够承受4j 冲击试验，且不会有损坏现象产生，金属材质保护网和透明件距离应在10mm 以上。金属材质保护网，其网孔的最大面积及网条尺寸，均务必要和粮食加工当中粉尘防爆的电气设备应用标准、要求相符合，以便于更好地发挥粉尘防爆的电气设备作用，更好地做好粮食加工生产期间防粉尘爆炸方面工作。那么，对于粉尘防爆的电气设备灯座，则应当选用符合防粉尘爆炸规定和要求的螺口形式防爆灯座，灯泡和灯头边缘焊接部位温度应在155℃以内。灯具需设定为电源断开后，透明件打开联锁装置，也可标注“断电后开盖”这一字样警示牌。

3.在接线腔方面

粮食加工生产期间，对于防粉尘爆炸的电气设备来说，其内部接线端子实际温度应把控至30℃范围，引出线和导线均需选用耐热性优良的绝缘导线，公称截面应在1.5mm2以上；极性不同带电部件相互间，外壳和带电部件之间绝缘介电的强度试验电压，务必要以国家所设定标准基础提升10%左右。对于接线板，应当选用强度较高、耐热性良好、小吸湿特性的合成树脂或者是陶瓷等相关材料制作而成。爬电和电气间隙距离，均需依照粮食加工生产期间对于防粉尘爆炸的电气设备实际应用标准和要求等合理设定，导线和电缆均需引入至防粉尘爆炸的电气设备内部引入装置当中，以确保粮食加工生产期间，防粉尘爆炸的电气设备可有效发挥其真实效用。

（二）在设备选型方面

针对防粉尘爆炸的电气设备具体选型，一是需结合粮食加工场所爆炸危险实际等级划分情况，予以合理化选用。爆炸危险场所具体划分上，主要是结合可燃性或者爆炸性的粉尘环境实际出现频率、持续的时间等，把粉尘爆炸的危险场所合理划分成：10 区和11 区。10 区，即为正常加工生产、清理或者处理操作期间，可能会出现或者已出现粉尘云、粉尘层和合空气混合后，达到了爆炸浓度范围区域；11 区，即为并未划分成10 区场所，异常情况之下，此场所内部可能会有粉尘和空气混合，以至于达到了爆炸浓度范围区域。二是应当结合粉尘爆炸的危险场所具体种类，合理选定温度组别。针对粮食加工生产，所存在粉尘均属于可燃性质的粉尘，在选定粉尘爆炸的电气设备产品期间，应当选定防尘外壳类型粉尘爆炸的电气设备产品，其温度组别应选定T11-T12（即为11 区），以便更好地发挥粉尘爆炸的电气设备所具备防粉尘爆炸作用，维持粮食安全可靠地加工生产运行状态。